筛网堵塞的原因

发布日期：2023-08-06 作者：点击：

　　振动筛在筛分物料时，经常会遇到筛网堵塞的问题。本文分析了筛网堵塞的原因的可能性，并通过相应的方法解决了屏幕堵塞问题。
　　筛网堵塞的原因
　　振动筛的处理能力与筛的有效开孔率成正相关。有效开孔率越大，物料通过筛网越好，振动筛的处理能力越大。
　　在实际生产应用中，降低振动筛有效开孔率的因素有两个(即筛网堵塞):
　　一种是邻近效应，是指孔径相近的颗粒嵌在网格中造成的堵塞；
　　还有就是堆积效应，多是由于静电相互吸附造成的堆积重聚造成的粘料或者屏幕堵塞。因此，为了保证生产能力，须保持筛网的清洁度。
　　振动筛堵塞的原因一般有两个:一个是物料，一个是筛网。
　　具体来说，振动筛筛网堵塞的原因可以归纳为以下几点:
　　01材质密度较高，因此屏幕的选择不合适。
　　02待筛选的材料是湿的。
　　被筛选的物料是静止的或易粘的。
　　04筛选的材料较轻。
　　05网的线径粗，不容易空白。
　　缺少清洁装置(橡胶弹力球、刷子、超声波等。)

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　　筛管堵塞的处理措施
　　如果筛网堵塞，首先要考虑被筛分物质的粒度是否合适，更重要的是被筛分物质的特性。如果有粘性，就容易粘在屏幕上，导致筛选效率下降。我们可以适当调整振动筛的振幅，看看效果。
　　另外，滤网的自清洁能力差，容易导致网孔堵塞。这时候如果振动筛的情况允许，可以安装一个托球板，利用弹跳球的原理来清洁筛网。
　　需要对筛选的材料进行分析判断，选择合适的筛网。
　　在筛分细粒、含水、泥质物料时，物料容易粘结。当含水量大于5%时，需要烘干、脱水、过筛。如果含水量大于8%，就需要用湿法筛分。
　　对于片状颗粒较多的物料，注意调整物料的破碎方式和不同破碎工序的粒度搭配。
　　根据不同的目数，在振动筛的筛网下设置不同数量的橡胶弹性球。
　　在筛网下安装滚刷清洁装置，以清洁粘附在筛网上的物质。
　　使用超声波网清洁装置清洁网。
　　合理调整振动筛筛网张力是减少筛网堵孔的有效方法。合理的张力使筛网和支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效减少堵孔现象的发生，可以使筛网正常工作。

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